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高鋁耐火滑石粉廠(chǎng)家的哪些特性會(huì )影響高鋁磚價(jià)格
高鋁耐火磚,即氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質(zhì)耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩定性高,耐火度在1770℃以上??乖暂^好。高鋁磚是應用最廣泛最多的一類(lèi)耐火磚。因此,高鋁磚價(jià)格的高低直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)成本。
一、鋁含量對高鋁磚價(jià)格的影響
高鋁耐火磚重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結構強度,這一特性通常用荷重軟化變形溫度來(lái)評定。也測定其高溫蠕變性來(lái)反映其高溫結構強度。試驗結果表明,荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。高鋁磚廠(chǎng)家根據三氧化二鋁Al2O3含量分成為三個(gè)等級:Ⅰ級-Al2O3含量>75%;Ⅱ級-Al2O3含量為60~75%;Ⅲ級-Al2O3含量為48~60%,對于滑石粉廠(chǎng)家一般來(lái)說(shuō),三個(gè)等級將高鋁磚劃分為了三個(gè)價(jià)格階梯。
高鋁磚氧化鋁含量在48%以上是屬于中性耐火磚廠(chǎng)家材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩定性高,耐火磚廠(chǎng)家度在1770℃以上??乖暂^好,用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。該產(chǎn)品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強、熱震穩定性好等優(yōu)點(diǎn),適用于大、中型熱風(fēng)爐。
高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類(lèi)似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。
二、高鋁磚的性能是高鋁磚價(jià)格的重要影響因素
1、耐火度
高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750~1790℃,屬于高級耐火材料,耐火度越高,性能越好,價(jià)格相對也會(huì )加權提升。
2、荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高,雜質(zhì)量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高,但因莫來(lái)石結晶未形成網(wǎng)狀組織,故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。
3、抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉窯內襯。此外,高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高,故用粘土磚能夠滿(mǎn)足要求的地方就不必使用高鋁磚。